数控铣床机构组成及加工对象
数控铣床的组成
数控铣床主要由以下几大部分组成：
1. 床身 ：提供机床的支撑和稳定性，内部有加强肋，底座上设有调节螺栓以调整水平。
2. 铣头部分 ：包括主轴和变速箱，主轴装有快挚簇刀螺母和机械无级变速，实现主轴的旋转和垂直方向的进给。
3. 工作台 ：支撑工件，通过伺服电动机驱动实现纵向进给，同时配备手轮和刻度盘以便手动操作。
4. 横向进给部分 ：由交流伺服电动机驱动，实现工作台的横向进给运动。
5. 升降台 ：调整工作台的高度，以适应不同高度的加工需求。
6. 切削油冷却循环系统 ：用于冷却和润滑切削刀具，延长刀具寿命。
7. 数控系统（CNC系统） ：作为指挥系统，控制机床的加工过程。
8. 主传动系统 ：负责主轴的旋转，带动刀具旋转进行加工。
9. 进给伺服系统 ：根据数控程序设定的进给速度，控制刀具和工件之间的相对运动。
10. 操纵系统 ：执行数控加工程序，操纵机床进行加工。
11. 辅助装置 ：如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
12. 机床基础件 ：包括机床的支撑结构和导轨等。
加工对象
数控铣床适合加工以下类型的零件：
1. 平面类零件 ：加工面平行、垂直于水平面或与水平面成定角的零件，如箱体、盘、套、板类等。
2. 变斜角类零件 ：加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件，适合用4坐标或5坐标数控铣床进行加工。
3. 曲面类零件 ：加工面为空间曲面的零件，如模具、叶片、螺旋桨等。
数控铣床因其高精度和灵活性，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等地方
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